双层不锈钢搅拌罐

双层不锈钢搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

双层不锈钢搅拌罐原理及工艺：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。

双层不锈钢搅拌罐产品特点：

1.构造坚固：采用高质量的不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。该结构使其具有较强的抗压能力和使用寿命长的优点。

2.双层设计：该搅拌罐内外各设置一层不锈钢材料，形成双层结构。内层用于存放或处理物料，外层则用于绝缘保温，提供稳定的工作环境。

3.热源控制：可根据需要通过外层进行加热或冷却，以调节内部物料的温度。这种热源控制方式可以提高生产效率，满足物料处理的要求。

4.搅拌效果好：搅拌罐内配备搅拌装置（如搅拌桨、搅拌器等），能够有效地混合和搅拌物料，提高反应效率和产品质量。搅拌装置的设计和布局可以根据不同物料的特性进行调整。

5.多功能应用：广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。它能够满足不同物料的混合、溶解、反应、储存等需求，具有较强的适应性和灵活性。

6.安全可靠：该设备配备了安全阀、温度传感器、压力传感器等安全监测装置，能够及时发现和处理异常情况，保证工作过程的安全可靠性。

7.容积可调：容积可以根据用户的需求进行调整，以适应不同规模和生产量的要求。